Москва
Пн-Пт, с 9:00 до 19:00
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ИЗ
ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДОПУСКИ ФОРМЫ И
РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ГОСТ 6449.3-82
МОСКВА — 1982
РАЗРАБОТАНЫ Министерством
лесной и целлюлозно-бумажной промышленности СССР
и Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.А. Куликов, д-р техн. наук; Ф.С. Стовпюк, канд.
техн. наук; В.А. Бардонов, канд. техн. наук; Г.А. Корсаков, канд. техн. наук; В.С. Серебряков; Б.И. Иванов
ВНЕСЕНЫ Министерством лесной и целлюлозно-бумажной промышленности СССР
Зам. министра Ю.П. Онищенко
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1982 г. № 1287
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ Допуски формы Products of wood and wooden materials. |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1982 г. № 1287 срок
действия установлен
с 01.01.1984
г.
до
01.01.1989 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт
распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает виды отклонений и допусков формы и
расположения поверхностей, а также числовые значения допусков.
1.1. Термины и определения
допусков формы и расположения поверхностей
— по ГОСТ
24642-81 (СТ СЭВ 301-76).
1.2. Допуски формы и
расположения поверхностей указывают на чертежах по ГОСТ
2.308-79.
1.3. Поля допусков,
устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности
формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц, включающие
величину изменений этих погрешностей при колебаниях влажности материалов в
допускаемых пределах.
2.1. Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей указаны в табл. 1.
Таблица 1
Виды отклонений и допусков формы и
расположения поверхностей
Группа отклонений и допусков |
Наименование |
Наименование |
Отклонения и допуски формы |
1. Отклонение от прямолинейности: в плоскости; оси (или линии) в |
Допуск прямолинейности |
2. Отклонение от плоскостности |
Допуск плоскостности |
|
3. Отклонение от цилиндричности |
Дотек цилиндричности |
|
Отклонения и допуски расположения |
4. Отклонение от параллельности: плоскостей; оси (или прямой) и плоскости; прямых в плоскости |
Допуск параллельности |
5. Отклонение от перпендикулярности: плоскостей; оси (или прямой) относительно |
Допуск перпендикулярности |
|
6. Отклонение наклона |
Допуск наклона |
|
7. Отклонение от соосности относительно оси базовой |
Допуск соосности |
|
8. Отклонение от симметричности относительно базового элемента |
Допуск симметричности |
|
Отклонения и допуски расположения |
9. Позиционные отклонения: оси (или прямой) в пространстве; плоскости симметрии или оси в заданном направлении |
Позиционный допуск |
10. Отклонение от пересечения осей |
Допуск пересечения осей |
|
Суммарные отклонения и |
11. Отклонение формы |
Допуск формы заданного профиля |
12. Отклонение формы заданной поверхности |
Допуск формы заданной |
Примечания:
1. Отклонения
и допуски наклона устанавливают для любых номинальных значений угла наклона, кроме 0,
90, 180°.
2. Допускается применение других видов отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, предусмотренных ГОСТ
24642-81.
2.2. Числовые значения допусков формы, допусков расположения, суммарных допусков
формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным
в табл. 2.
Таблица 2
мм
0,05 |
0,06 |
0,08 |
|||||||
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
Примечание. Указанный ряд числовых значений допусков может быть продлен в сторону больших значений
при соблюдении закономерности его построения.
2.3. Допуски плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности, симметричности и пересечения осей предпочтительно назначать по степени
точности в соответствии с табл. 3-6.
Таблица 3
Допуски плоскостности и прямолинейности
мм
Интервал номинальных размеров |
Степень |
||||||||||
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
До |
— |
— |
— |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
Св. 10 до 16 |
— |
— |
— |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
» 16 » 25 |
— |
— |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
» 25 » 40 |
— |
— |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
» 40 » 63 |
— |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
» 63 » 100 |
— |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
» 100 » 160 |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
» 160 » 250 |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
» 250 » 400 |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
» 400 » 630 |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
» 630 » 1000 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
» 1000 » 1600 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,00 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
» 1600 » 2500 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,00 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
» 2500 » 4000 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,00 |
5,00 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
» 4000 » 6300 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,00 |
6,00 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
40,0 |
» 6300 » 10000 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,00 |
5,00 |
8,00 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50,0 |
Примечание. Под
номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого
участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается
номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцовой поверхности.
2.4. Рекомендации по выбору
видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и
сборочных единиц
изделий из древесины и древесных материалов приведены в рекомендуемом
приложении.
Таблица 4
Допуски цилиндричности
мм
Интервал |
Степень |
||||||||
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
До |
— |
— |
0,12 |
0,20 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
Св. 3 до 10 |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
» 10 » 18 |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
» 18 » 30 |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
» 30 » 50 |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
» 50 » 120 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
» 120 » 250 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
» 250 » 400 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
» 400 » 630 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
» 630 » 1000 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
» 1000 » 1600 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
» 1600 » 2500 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр цилиндрической
поверхности.
Таблица 5
Допуски параллельности, перпендикулярности и наклона
мм
Интервал |
Степень |
||||||||||
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
До 10 |
— |
— |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
Св. 10 до 16 |
— |
— |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
» 16 » 25 |
— |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
» 25 » 40 |
— |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
» 40 » 63 |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
» 63 » 100 |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
» 100 » 160 |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
» 160 » 250 |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
» 250 » 400 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
» 400 » 630 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
» 630 » 1000 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
» 1000 » 1600 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,00 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
» 1600 » 2500 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,00 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
40,0 |
» 2500 » 4000 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,00 |
5,00 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50,0 |
» 4000 » 6300 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,00 |
6,00 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
40,0 |
60,0 |
» 6300 » 10000 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,00 |
5,00 |
8,00 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50,0 |
80,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина всей рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности — номинальная
длина большей
стороны).
Таблица 6
Допуски соосности, симметричности и пересечения осей в диаметральном выражении
мм
Интервал номинальных размеров |
Степень |
||||||||||
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
До |
— |
— |
0,12 |
0,20 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3 |
5 |
Св. 3 до 10 |
— |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4 |
6 |
» 10 » 18 |
— |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
» 18 » 30 |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6 |
10 |
» 30 » 50 |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
» 50 » 120 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
» 120 » 250 |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12 |
20 |
» 250 » 400 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
10 |
25 |
» 400 » 630 |
0,30 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20 |
30 |
» 630 » 1000 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
25 |
40 |
» 1000 » 1600 |
0,50 |
0,80 |
1,20 |
2,00 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30 |
50 |
» 1600 » 2500 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,50 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
40 |
60 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр
рассматриваемой
поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается,
то допуск определяется по элементу с большим
размером.
Рекомендуемое
1. Выбор видов и числовых значений допусков формы и
расположения поверхностей деталей и сборочных единиц определяется:
конструкцией изделия в целом и его
составных частей (деталей и сборочных единиц);
техническими требованиями (частными показателями качества), предъявляемыми к изделию, которые должны быть удовлетворены путем назначения соответствующих допусков формы и
расположения поверхностей составных частей изделия с учетом их суммарного влияния.
Таблица 1
Рекомендации по выбору видов допусков
формы и расположения поверхностей
Основной конструктивный признак деталей и сборочных единиц |
Рекомендуемый |
1. Брусковые детали с номинально плоскими поверхностями |
Допуск плоскостности поверхностей. Допуск перпендикулярности |
2. Брусковые детали с двумя номинально |
Допуск плоскостности (плоских поверхностей). Допуск формы заданной поверхности (криволинейных поверхностей) |
3. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде прямоугольника (щитовые элементы мебели, дверные полотна и |
Допуск плоскостности пластей и кромок (или допуск прямолинейности в плоскости). Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок |
4. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде трапеции |
Допуск плоскостности Допуск наклона поверхностей |
5. Плоские щиты, имеющие |
Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности Допуск формы заданной поверхности (криволинейных |
6. Рамки или коробки из |
Допуск плоскостности. Допуск прямолинейности в Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок |
7. Листовые детали, легкодеформируемые, имеющие |
Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности в плоскости). Допуск перпендикулярности смежных кромок |
Примечания:
1. Точность
угла между элементами может нормироваться
следующими способами:
а) указанием предельных отклонений от номинального угла в угловых единицах по ГОСТ
6449.2-82;
б) указанием допуска наклона в линейных единицах (при любых номинальных углах, кроме 0,
90, 180);
в) указанием допуска перпендикулярности в линейных единицах (при номинальном угле
90°).
2. Кроме допуска формы
заданной поверхности для нормирования геометрической точности поверхностей сложной формы может быть применен способ, основанный
на указании предельных отклонений координат отдельных точек поверхности.
2. Рекомендации по выбору видов допусков формы и расположения
поверхностей для некоторых наименований деталей и сборочных единиц приведены в табл. 1 настоящего приложения.
3. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей
могут быть заданы в нормативно-технической документации на соответствующие виды
продукции.
При отсутствии нормативных данных допуски устанавливает конструктор на основе анализа конструкции изделия и предъявляемых к нему требований.
Рекомендации по выбору степеней
точности допусков формы и расположения поверхностей приведены в табл.
2 настоящего приложения.
Таблица 2
Рекомендации по
выбору
степеней точности допусков формы и расположения поверхностей
Наименование деталей (сборочных единиц) и их поверхностей |
Мебель |
Столярно-строительные |
||||||
Рекомендуемые |
||||||||
плоскостности |
цилиндричности |
параллельности, |
соосности, |
плоскостности |
цилиндричности |
параллельности, |
соосности, |
|
1. Бруски прямоугольного сечения: |
||||||||
сопрягаемые поверхности |
10-12 |
— |
10-12 |
— |
12-13 |
— |
12-13 |
— |
несопрягаемые поверхности |
13-15 |
— |
13-14 |
— |
14-15 |
— |
14-16 |
— |
2. Бруски круглого сечения: |
||||||||
сопрягаемые поверхности |
— |
12-13 |
— |
— |
— |
13-14 |
— |
— |
несопрягаемые поверхности |
— |
14-15 |
— |
— |
— |
15-20 |
— |
— |
3. Рамки из брусков |
||||||||
пласти |
13-14 |
— |
11-12 |
— |
14-15 |
12-13 |
— |
|
кромки |
12-13 |
— |
— |
13-14 |
||||
4. Щитовые сборочные единицы: |
||||||||
пласти |
13-14 |
— |
11-12 |
— |
14-15 |
— |
12-13 |
— |
кромки |
10-12 |
12-13 |
||||||
5. Детали листовые, легкодеформирумые: |
||||||||
пласти |
18-20 |
— |
12-13 |
— |
18-20 |
— |
12-13 |
— |
кромки |
12-13 |
13-14 |
||||||
6. Детали и сборочные единицы с отверстиями, пазами |
||||||||
сопрягаемые |
— |
— |
— |
10-12 |
— |
— |
— |
12-13 |
несопрягаемые элементы |
— |
— |
— |
13-15 |
— |
— |
— |
14-16 |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения. 2 2. Виды отклонений и допусков. 2 Приложение. Рекомендации по выбору видов и числовых |
Документ |
Стоимость |
---|---|
Технические условия |
от 7 900 рублей |