ГОСТ 16860-88 Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приемка, методы контроля

ГОСТ 16860-88

ДЕАЭРАТОРЫ ТЕРМИЧЕСКИЕ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ,
ПРИЕМКА,
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Москва

Стандартинформ

2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется
на термические деаэраторы, состоящие из деаэрационных колонок и деаэраторных
баков и предназначенные для удаления коррозионно-агрессивных газов из
питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем централизованного
теплоснабжения и горячего водоснабжения при одновременном ее нагреве.

Пояснения терминов,
применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении.

(Измененная редакция, Изм. №
1).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ

1.1. Деаэраторы в зависимости от давления в корпусе должны изготовляться
типов:

ДП — повышенного давления;

ДА — атмосферного давления;

ДВ — вакуумные.

1.2. Номинальную производительность, т/ч, деаэраторов (деаэрационных
колонок) выбирают из рядов:

ДП: 225; 500; 1000; 2000;
2800;

ДА: 1; 3; 5; 15; 25; 50; 100;
200; 300;

ДВ: 5; 15; 25; 50; 100; 200;
300; 400; 800; 1200.

1.3. Полезную вместимость, м³, деаэраторных баков выбирают из
рядов:

ДП: 65; 100; 120; 150; 185;

ДА: 1; 1,5; 2; 4; 8; 15; 25;
50; 75.

ДВ не имеют в своем составе
деаэраторных баков.

1.4. Условное обозначение деаэратора должно включать:

тип;

номинальную
производительность;

полезную вместимость
деаэраторного бака.

Пример условного обозначения деаэратора повышенного
давления производительностью 1000 т/ч с баком полезной вместимостью 100 м³:

ДП-1000/100

Условное обозначение
деаэрационной колонки должно включать:

тип (КДП, КДА, КДВ);

номинальную
производительность.

Пример условного обозначения деаэрационной колонки
атмосферного давления производительностью 200 т/ч:

КДА-200

Условное обозначение деаэраторного
бака должно включать:

тип (БДП, БДА);

полезную вместимость.

Пример условного обозначения деаэраторного бака
повышенного давления полезной вместимостью 100 м³:

БДП-100

При наличии нескольких
модификаций деаэраторов, колонок и баков одного типоразмера в условное
обозначение вносится дополнительный индекс арабскими цифрами.

1.5. Значения основных
параметров деаэраторов должны соответствовать указанным в таблице.

^* Абсолютное рабочее давление для
конкретных типов деаэраторов выбирают в пределах указанного диапазона значений.

^**
По заказу потребителя вновь проектируемые деаэраторы энергетических блоков
должны обеспечивать работу при скользящем давлении; скорость изменения давления
в деаэраторе не должна ограничивать скорость изменения нагрузки турбоустановки
в регулировочном диапазоне.

^***
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличивать
верхний предел нагрева воды в деаэраторе.

^*4
Содержание растворенного кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной
воде следует определять непосредственно после деаэраторного бака независимо от
того, установлена ли деаэрационная колонка на баке или отдельно.

^*5
Для деаэраторов промышленных котельных — 20 мкг/кг.

^*6
Для деаэраторов промышленных котельных — отсутствует.

^*7
Для вакуумных деаэраторов, не имеющих выносного охладителя выпара, расход
выпара не нормируется.

^*8
При увеличении производительности выше 100 % значение верхнего предела нагрева
воды в деаэраторе пропорционально уменьшается.

^*9
Для деаэраторов энергетических блоков. По требованию потребителя деаэраторы
энергоблоков должны также обеспечивать режимы в диапазоне изменения
производительности 15 — 30 % номинальной, при рабочем давлении 0,12 МПа (1,2
кгс/см²) и нагреве воды в деаэраторе 70 — 40 °С.

При
проектировании деаэраторов энергетических блоков для применения в двухбайпасной
пусковой схеме должны быть учтены дополнительные требования в соответствии с
техническим заданием.

^*10 Для вновь проектируемых
деаэраторов энергетических блоков — не менее 40 лет.

1.6. Деаэраторы должны изготавливаться в соответствии с требованиями
технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Деаэраторы типа ДП должны соответствовать требованиям «Правил устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных
Госгортехнадзором СССР.

1.7. Значения массы и установленной безотказной наработки устанавливают в
технических условиях на конкретные типы деаэраторов.

2. ПРИЕМКА

2.1. Деаэраторы подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.

2.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый деаэратор.

Приемосдаточные испытания
должны проводиться в соответствии с требованиями технических условий и включать
следующие виды контроля:

1) материалы для изготовления деаэраторов подвергают входному контролю;

2) сборочные единицы и детали каждого деаэратора подвергают
пооперационному контролю на соответствие технической документации и
технологическому процессу. При этом проверяют:

качество внутренней и
наружной поверхностей;

точность геометрических
размеров;

качество обработки
поверхности деталей деаэратора;

качество сварных соединений;

3) в готовом изделии проводят контроль:

присоединительных и
габаритных размеров;

плотности и прочности
деаэратора;

комплектности и наличия
сопроводительной документации;

маркировки и упаковки;

качества сварных соединений;

4) для деаэраторов, изготавливаемых укрупненными блоками, должна
производиться контрольная сборка (стыковка) монтажных соединений с обеспечением
повторяемости сборки на монтаже.

2.3. Каждый деаэратор, прошедший приемо-сдаточные испытания, в условиях
эксплуатации должен быть подвергнут испытаниям на прочность и плотность и
проверке параметров по пп. 1 — 6 таблицы.

2.4. Периодические испытания проводят один раз в пять лет.

Испытаниям подвергают один
деаэратор из типоразмерного ряда. При испытаниях проверяют параметры
деаэраторов по пп. 1 — 4, 6 — 10 таблицы.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Качество материалов определяют по внешнему виду, наличию клейм ОТК
предприятия-изготовителя и по соответствию требованиям стандартов и технических
условий на материалы.

3.2. Деаэраторы типа ДП подвергают внутреннему осмотру и гидравлическому
испытанию на прочность и плотность в соответствии с «Правилами устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных
Госгортехнадзором СССР, а деаэраторы типов ДА и ДВ — в соответствии с
технической документацией предприятия-изготовителя.

Для деаэраторов типа ДП,
изготавливаемых укрупненными блоками, при условии сплошного контроля
неразрушающим методом основного металла, стыковых сварных соединений корпусов
деаэрационной колонки и деаэраторного бака и угловых швов сварки в корпусе
штуцеров и труб номинальным внутренним диаметром более 100 мм гидравлическое
испытание проводят после сборки и сварки деаэратора на монтаже.

3.3. Проверку массы и внутреннего объема деаэратора, полезной вместимости
деаэраторного бака осуществляют расчетным путем по методике, утвержденной в
установленном порядке.

3.4. Проверку качества сборки и сварных соединений деаэратора на монтаже,
а также гидравлическое испытание деаэратора в сборе на монтаже осуществляют в
соответствии с требованиями нормативно-технической и конструкторской
документации предприятия-изготовителя.

3.5. Проверку содержания растворенного кислорода в воде осуществляют
химическим способом следующими методами при содержании растворенного в воде
кислорода:

до 15 мкг/кг         — колориметрический метод с применением
сафранина «Т»;

св. 15 »
100 мкг/кг       — колориметрический метод
с применением индигокармина или метиленового голубого;

» 100 » 500
мкг/кг       — колориметрический метод с
применением индигокармина (большая шкала);

йодометрический метод (метод
Винклера);

св. 500
мкг/кг               — йодометрический
метод (метод Винклера).

3.6. Проверку содержания свободной углекислоты в воде осуществляют
химическим способом методом титрования.

3.7. Проверку деаэраторов на соответствие требованиям надежности проводят
по статистическим данным объектов эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Производительность
деаэратора —
суммарный расчетный расход всех потоков воды, поступающих в деаэратор, и
сконденсированного в нем пара (от внешних источников), т.е. расход
деаэрированной воды на выходе из деаэратора. В деаэраторах типа ДВ при
использовании в качестве греющей среды (теплоносителя) перегретой
деаэрированной воды расход последней в производительность не входит.

Нагрев воды в деаэраторе — разность между
температурой насыщения, соответствующей рабочему давлению в деаэраторе, и
средней расчетной температурой поступающих в деаэрационную колонку потоков
воды.

Полезная вместимость
деаэраторного бака — расчетный полезный объем бака, определяемый в размере 85 % его
полного объема.

Пояснения терминов «Номинальная
производительность деаэраторной колонки», «Диапазон изменения
производительности деаэратора», «Удельный расход выпара деаэратора» — по ГОСТ
4.429.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и
транспортного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.С. Гиммельберг (руководитель темы), Г.М. Виханский, А.Н.
Баева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 04.11.88 № 3646

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16860-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (январь 2007 г.) с
Изменением № 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС 8-89)

СОДЕРЖАНИЕ